彩色透水混凝土鋪裝常見病害的預防及解決方法
來源：zjopm.com | 更新時間：2022/11/6 10:44:47
彩色透水混凝土鋪裝常見病害的預防及解決方法
隨著大力推進“海綿城市”建設，“彩色透水混凝土”逐漸被人們所熟知，并廣泛應用于我們生活的各個角落。 透水混凝土路面建設作為海綿城市的關鍵工程，如果達不到一定的透水指標，是沒有用的。
在施工過程中，很多施工單位由于對透水混凝土路面的認識有限，技術不熟練，遇到了很多棘手的問題。 經過多年的市場觀察，我們發(fā)現(xiàn)透水混凝土普遍存在六大問題:強度不足、開裂、針孔或氣泡、落石、表面漏漿、泛堿。
問題一
彩色透水混凝土強度不足
彩色透水混凝土的強度受多種因素影響，包括水泥摻量不足、石料強度不足、制備工藝、增強劑SiO2含量不足、養(yǎng)護不規(guī)范等。因此，應從優(yōu)化原材料、添加細礦物摻合料和有機增強體三個方面來提高透水混凝土的強度。
防治方法
降低粗骨料粒徑 骨料粒徑越小，形成的結構骨架單位體積內骨料顆粒間的接觸點越多，膠結面積越大，透水混凝土的整體強度比越高。 加入礦物細摻合料和有效減水劑 在水泥漿中摻入少量細礦物摻合料，用有效減水劑分散，填充水泥凝膠的孔隙和微裂縫，提高粘結強度。 使用無機增強劑提高表面強度 作為路面材料，通常要求面層具有良好的耐磨性和平滑度。 通過使用有機增強劑，利用其微填充性、抗裂性和粘結力，將大大改善骨料與水泥凝膠界面的性能，從而提高透水混凝土表層的力學性能。
問題二
彩色透水混凝土開裂
透水混凝土的膨脹或開裂是很多施工人員頭疼的問題:由于溫濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性以及結構的不合理，地基不均勻沉降，單塊面積超標，水泥含量大，面層超厚超薄，失水快，混凝土與周圍其他物體之間沒有緩沖帶，
預防方法
設計配合比時，素土壓實度≥93%。 在保證透水混凝土良好和易性的條件下，應盡可能降低單位用水量。 結構伸縮縫應準確留置，當天施工縫的位置應留置在伸縮縫處，不得隨意留置。 當混凝土透水強度達到70%時，應及時切縫，切縫深度應超過面層厚度，單塊面積保持在25m2左右。 結構層施工中嚴格控制配合比，準確投料，留置面層厚度應符合設計要求，控制平整度，保持薄膜到位。
問題三
彩色透水混凝土表面結塊
透水混凝土表面結塊的原因主要有以下幾個方面:骨料(石)石粉含量超標、攪拌不均勻、水泥含量過大、水灰比失調。那么如何解決這些問題呢？
預防方法
拒絕采用或購買石粉超標的(骨料)石材。 注意混凝土攪拌時間控制在4分鐘以上。 嚴格執(zhí)行配合比，投料量準確。 嚴格控制水灰比和用水量。
問題四
彩色透水混凝土在施工完成后的幾天內就過堿性
如果暴露在干燥過程中，表面有時會出現(xiàn)“泛白”，這是水泥和外加劑中的鹽、堿析出現(xiàn)象。形成的原因大概有幾個。在施工中，選用了高堿性水泥；拌和時，嚴格控制配合比。如果水分過多，半透性結構會長時間侵入水分，尤其是在養(yǎng)護期；保養(yǎng)時間不達標。
預防方法
做好基層排水處理。 覆蓋固化薄膜，保持足夠的水分，等待堿充分排出。
透水混凝土的生產和施工工藝與傳統(tǒng)混凝土相似，但技術要求遠高于傳統(tǒng)混凝土。 采用符合透水混凝土工藝要求的骨料等原材料，通過室內試驗驗證配合比，重視計量和攪拌環(huán)節(jié)的控制，適當?shù)臄備伜涂刂疲笃诘膰姙⒑宛B(yǎng)護，是生產合格透水混凝土的必要保證。
